制造业企业在申请ISO27001认证时，工业控制系统（ICS）的安全控制点往往成为审核要点。制造业的ICS安全不仅涉及传统信息安全，还需兼顾生产系统的实时性与稳定性。武汉iso27001认证公司将深度解析制造业企业ISO27001认证中的ICS安全控制点。

一、物理与环境安全控制

ICS设备通常部署在车间或控制室，需满足防尘、防电磁干扰等特殊环境要求。认证标准要求对服务器、PLC等核心设备实施双因素物理防护，例如通过门禁系统与视频监控联动，确保仅授权人员可进入关键区域。对于分布式控制系统，需建立区域隔离机制，将生产网段与管理网段物理分隔，防止未经授权的跨网段访问。

二、网络架构与通信安全

ICS网络协议（如Modbus、Profinet）多采用明文传输，易成为攻击入口。认证过程中需验证是否部署工业防火墙，对关键通信端口（如TCP/IP的502端口）实施白名单策略。对于采用OPC UA协议的系统，需确认证书机制是否启用，并定期轮换密钥。此外，无线通信模块（如Zigbee传感器）需通过WPA3加密，避免中间人攻击风险。

三、访问控制与权限管理

认证标准要求对特权账号实施双人复核机制，重要操作（如固件升级）需通过硬件令牌与短信验证码双重验证。对于历史来下来的系统，若无法集成LDAP目录服务，需建立手工台账记录账号生命周期，并每月审计权限分配合理性。

四、漏洞管理与补丁测试

ICS设备因稳定性需求，补丁更新周期通常长于IT系统。认证过程中需提供漏洞扫描报告，证明已对CNVD、CVE等公开漏洞库中的高危漏洞（CVSS评分≥7.0）采取补偿措施，如部署虚拟补丁或网络分段隔离。对于无法立即修复的漏洞，需制定应急响应预案，并在变更管理流程中明确测试周期（如每季度进行一次渗透测试）。

五、监控与事件响应

ICS安全日志需保留至少180天，记录异常指令（如非工作时间设备启停）、非法登录尝试等行为。认证标准要求建立实时告警机制，当关键指标（如CPU利用率突增30%）触发阈值时，需在15分钟内启动应急响应流程。对于采用SCADA系统的企业，需验证历史数据回溯功能是否完整，确保可还原事故前后的操作轨迹。

制造业企业通过系统性梳理ICS安全控制点，不仅能满足ISO27001认证要求，更能构建生产系统与信息系统的双重防护体系。建议技术团队采用“差距分析-风险评估-控制实施”的三步法，结合设备厂商支持与武汉iso27001认证公司指导，逐步提升工业控制系统的安全韧性。